TYYPC-08A液壓PLC控制實驗系統|液壓與氣動實訓裝置

一、概述

TYYPC-08A液壓PLC控制實驗系統|液壓與氣動實訓裝置是根據《液壓傳動》等通用教材內容要求，參考廣大師生的建議，精心設計而成。該系統除了可以進行常規的液壓基本控制回路實驗外，還可進行液壓控制技術應用實驗、液壓技術課程設計，以及可編程控制器（PLC）學習及其基本應用實驗等，是機電*結合的典型實驗設備。
液壓實驗元件均為透明有機材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗時，組裝實驗回路快捷、方便。同時，配備獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，簡單實用。通過與PLC比較，可以加深對PLC可編程序控制器的了解及掌握。

二、特點

1、主要由實驗臺、液壓元器件和電氣 、控制器件等組成。
2、實驗元件均為透明有機材料制成，透明液壓元件能夠更清晰的展現元件結構、性能及用途。
3、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PLC微機通訊實現微機智能控制。
4、采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突出PLC可編程序控制器的*性，加深對PLC編程的了解及掌握。

三、技術參數

（1）實驗臺外形尺寸： 1500mm×640mm×1850mm    凈重量：210kg
     液壓泵站包裝尺寸：600mm×450mm×390mm     毛重量：40kg
（2）電源模塊：輸入電壓  AC 220V   50Hz  
               輸    出  DC 24V/2.5A    AC 220V
（220V輸出用于本公司液壓產品中電磁閥的控制）
（3）PLC可編程控制器：日本三菱FX1s-14MR（繼電器輸出方式），可以根據用戶的需求更換PLC類型。
（4）輸入模塊：與PLC采用電纜9針232接口連接。連接后為PLC提供8路主令輸入信號（其中2路為常閉信號），及通過信號插孔為PLC提供自動控制信號。（如：行程開關位置信號等）；輸出模塊：與PLC采用電纜9針232接口連接。通過輸出接口插孔控制電磁閥通斷；繼電器控制模塊：與電源模塊連接后，進行主令信號控制，及提供自動控制信號接口進行自動控制。通過輸出口插孔控制電磁閥通斷。

PLC交直流電源				PLC中心控制模塊
繼電器控制單元		PLC電氣輸入模塊		PLC電氣輸出模塊

（5）液壓泵站（配數字轉速表）：
工作電源：	AC：220V  50Hz
直流電機功率：	750W
額定轉速：	0-1500rmp
油泵型號：	CB-B10
zui高輸出壓力：	2.5MPa（演示實驗工作壓力<=0.5 MPa）
油箱容積：	25L
安全限速范圍：	1000-1500轉/分
安全壓力設定范圍：	0.3 - 2.5 MPa
液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58db		直流電機調速齒輪泵實驗泵站

四、基本組成

本實驗臺的電氣控制器件，采用了模塊式結構，在實驗臺的右側設計有可安裝七只電器模塊的導軌。可任意組合擴展，并利于保修維護。標準配置有：電源模塊、PLC模塊、輸入模塊、輸出模塊、繼電器模塊、擴展模塊。以后可以擴展或更換，PLC的擴展輸入輸出模塊、AD/DA模塊、控制儀表模塊、傳感器模塊等等。
液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC電氣控制系統1套；液壓實驗繼電器控制模塊1套；液壓實驗泵站1臺。（計算機根據學校要求另行配置）。實驗臺設計有的原件配置板，每個元件都有一個固定的放置位置。有利于實驗器件的管理。配備了：雙作用油缸（帶行程撞塊）、彈簧回位油缸、液控單向閥，減壓閥，輔助油箱，壓力繼電器，增壓油缸，節流閥（直動式），單向閥，順序閥等常用的液壓元件。

五、液壓傳動基本回路

1、方向控制基本回路
1.1用手動換向閥的換向回路            
1.2 M型、O型機能換向閥的閉鎖回路
1.3用液控單向閥的閉鎖回路          
2、壓力控制基本回路
2.1壓力調定回路                    
2.2二級壓力回路（雙向調壓回路）    
2.3用減壓閥的減壓回路
2.4用增壓閥的增壓回路
2.5用換向閥的卸載回路   
3、速度控制基本回路            
3.1進油節流調速回路
3.2回油節流調速回路                    
3.3調速齒輪泵容積調速回路
3.4調速齒輪泵和調速閥的容積節流復合調速回路
3.5流量閥短接的速度換接回路  
3.6調速閥串聯的速度換接回路       
3.7調速閥并聯的速度換接回路
4、多缸工作控制基本回路
4.1用壓力繼電器的順序動作回路     
4.2用行程開關的順序動作回路
4.3用順序閥的順序動作回路
4.4用行程換向閥的順序動作回路

配置清單